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Salut à tous.
Je ne voulais pas créer ce thread dans la section aide car mes questions ne concernent pas la soudure à l’étain pour l’électronique dont la plupart des bricoleurs d'arcade se servent ici, mais la soudure à l'arc pour l'assemblage métallique. Je tente ma chance au cas où il y aurait des utilisateurs de ce type de soudure dans leur travail ou pour leurs loisirs.
J'ai récupéré il y a quelques mois, un modeste poste à souder (max 140A) et après avoir acquis quelques électrodes un casque et des gants, j'ai commencé à m'y mettre sérieusement depuis 15 jours. Je me suis un peu documenté avant de commencer, mais j'ai encore plusierus questions sans réponses:
1) Lorsque l'on veut faire plusieurs passes qui vont se chevaucher, est-il impératif de dégager le laitier entre les deux passes ou bien la chaleur de l'arc électrique suffit elle à faire fondre le laitier de la passe précédente?
2) J'ai beaucoup de difficulté à effectuer des soudures d'angles propre, en particulier dans un angle fermé (- de 90°). Le plus souvent il se produit une sorte de capillarité qui fait que la soudure va prendre sur un bord ou un autre, mais rarement en épousant parfaitement les deux bords de manière homogène. Sur un geste qui me parait assez régulier, je constate parfois de grosses différence de rendu, et j'ai du mal à évaluer la bonne vitesse d’exécution qu'il faut adopter. Si jamais vous avez des conseils pour ça, je suis preneur.
3) J'ai lu que pendant l’exécution de la passe, il est possible de distinguer la couleur du laitier (plus clair) et celle du métal d'apport (plus foncé) de manière à corriger son geste en fonction de leur répartition respective, mais honnêtement, pendant la création de l'arc, je ne distingue pas bien les deux, et encore moins au point de pouvoir m'en servir pour corriger mon geste.
Pour info, j'utilise des électrodes de 2.5mm de diamètre pour l'acier et je soude des tubulures de 3 ou 4 mm d'épaisseur de section variables (40x40, 50x100, 150x50 etc)
4) Pour souder deux sections ensemble, disons de 3 mm d'épaisseur, on obtient un meilleur résultat lorsqu'on fait un chanfrein, ne serait-ce que pour faire "disparaitre" visuellement la soudure en repassant à la meuleuse derrière. Cependant je n'ai pas encore déterminé de combien il fallait chanfreiner pour obtenir une adhésion optimale pour ce type d'épaisseur...
5) Dernière question: la qualité des électrodes utilisée peut elle faire la différence?
De même la variation de l'ampérage peut-elle influencer sur l'aspect de la soudure au final? (par exemple, j'ai constaté que pour une électrode de 2.5mm j'ai beaucoup de mal à amorcer l'arc si je ne règle pas l'ampérage un peu plus fort (je ne me rappelle plus de tête de la valeur mais ça correspond sur l'échelle à la limite entre une électrode de 2.5 et 3.2 mm.
Voila, pour beaucoup ça doit paraître du charabia mais s'il y a des connaisseurs dans le coin, vos conseils sont les bienvenus.
Je ne voulais pas créer ce thread dans la section aide car mes questions ne concernent pas la soudure à l’étain pour l’électronique dont la plupart des bricoleurs d'arcade se servent ici, mais la soudure à l'arc pour l'assemblage métallique. Je tente ma chance au cas où il y aurait des utilisateurs de ce type de soudure dans leur travail ou pour leurs loisirs.
J'ai récupéré il y a quelques mois, un modeste poste à souder (max 140A) et après avoir acquis quelques électrodes un casque et des gants, j'ai commencé à m'y mettre sérieusement depuis 15 jours. Je me suis un peu documenté avant de commencer, mais j'ai encore plusierus questions sans réponses:
1) Lorsque l'on veut faire plusieurs passes qui vont se chevaucher, est-il impératif de dégager le laitier entre les deux passes ou bien la chaleur de l'arc électrique suffit elle à faire fondre le laitier de la passe précédente?
2) J'ai beaucoup de difficulté à effectuer des soudures d'angles propre, en particulier dans un angle fermé (- de 90°). Le plus souvent il se produit une sorte de capillarité qui fait que la soudure va prendre sur un bord ou un autre, mais rarement en épousant parfaitement les deux bords de manière homogène. Sur un geste qui me parait assez régulier, je constate parfois de grosses différence de rendu, et j'ai du mal à évaluer la bonne vitesse d’exécution qu'il faut adopter. Si jamais vous avez des conseils pour ça, je suis preneur.
3) J'ai lu que pendant l’exécution de la passe, il est possible de distinguer la couleur du laitier (plus clair) et celle du métal d'apport (plus foncé) de manière à corriger son geste en fonction de leur répartition respective, mais honnêtement, pendant la création de l'arc, je ne distingue pas bien les deux, et encore moins au point de pouvoir m'en servir pour corriger mon geste.
Pour info, j'utilise des électrodes de 2.5mm de diamètre pour l'acier et je soude des tubulures de 3 ou 4 mm d'épaisseur de section variables (40x40, 50x100, 150x50 etc)
4) Pour souder deux sections ensemble, disons de 3 mm d'épaisseur, on obtient un meilleur résultat lorsqu'on fait un chanfrein, ne serait-ce que pour faire "disparaitre" visuellement la soudure en repassant à la meuleuse derrière. Cependant je n'ai pas encore déterminé de combien il fallait chanfreiner pour obtenir une adhésion optimale pour ce type d'épaisseur...
5) Dernière question: la qualité des électrodes utilisée peut elle faire la différence?
De même la variation de l'ampérage peut-elle influencer sur l'aspect de la soudure au final? (par exemple, j'ai constaté que pour une électrode de 2.5mm j'ai beaucoup de mal à amorcer l'arc si je ne règle pas l'ampérage un peu plus fort (je ne me rappelle plus de tête de la valeur mais ça correspond sur l'échelle à la limite entre une électrode de 2.5 et 3.2 mm.
Voila, pour beaucoup ça doit paraître du charabia mais s'il y a des connaisseurs dans le coin, vos conseils sont les bienvenus.
parce que qu'à la base, je pensais même à passer en 3.2, estimant que 2.5 pour cette épaisseur, c'était peut être trop petit (et surtout ça m'oblige à passer plusieurs fois)
mon padre comprendrait strictement rien à ces termes techniques mais ça l'a pas empêché de souder depuis facile 30ans plein de trucs variés, sur des chantiers, tracteurs, voitures, caravanes, outils, vérandas, cuisines, création d'objets, ... il avait mis des ventilos pour éviter la surchauffe du poste surtout, un truc mastoc des années 60 increvable qui tient encore, mais je l'ai tjrs vu à devoir réajuster la tension, passer des coups de marteau pointu, sentir quand le poste morfle car ça reste accroché, râler aussi 
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